Buig

Специалисты широкого профиля

Столешница из бетона

Мастерим столешницу из бетона своими руками: пошаговая инструкция

Технология изготовления изделий из бетона популярна как в промышленном, так и в частном строительстве. Из этого материала можно залить подоконники, ступеньки для лестниц, плитки для пола, столешницы и так далее. Главное, что любую вещь можно изготовить самостоятельно, не привлекая специалистов со стороны. Приведем пример, как изготавливается столешница из бетона своими руками.

Как и любой строительный процесс, изготовление столешницы из бетонного раствора делится на несколько этапов. Каждый из них очень важен, нельзя допустить, чтобы какая-то операция была пропущена.

Подготовительный процесс

Подготовка заключается в приобретении необходимых материалов и инструмента. Для начала приобретаются все те же компоненты, которые необходимы для производства стандартного бетонного раствора. А именно:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Так как столешница – элемент декоративный, то стоит продумать вопрос, касающийся ее цветового оформления. К примеру, если использовать обычный цемент серого цвета, то и сама столешница будет серой. Благо сегодня есть большое количество колеров, которые можно добавлять в смесь, подбирая по цветовому оттенку.

Основные материалы

Для увеличения прочности бетонной столешницы необходимо уложить в тело раствора металлический армирующий каркас. Для этого понадобится стальная проволока диаметром 2-3 мм. Чтобы собрать из этой проволоки сетку, надо связать ее, для чего понадобится вязальная проволока. Для крепления каркаса нужны будут саморезы.

Столешницу необходимо заливать в опалубку. Ее изготавливают из нескольких разных материалов. Основной – это лист влагостойкой фанеры толщиной не меньше 12 мм. Вместо фанеры можно использовать ламинированную ДСП или МДФ.

Обратите внимание, что прочность этих материалов должна быть высокой. Небольшое искривление тут же отобразится на самом бетонном изделии.

Для создания толщины столешницы потребуются доски сечением 50×30 мм и несколько деревянных брусков 50×50 мм.

Так как на кухонной столешнице обязательно будет установлена мойка, то необходимо будет сделать отверстие под смеситель. Для чего потребуется пластиковая труба диаметром 35 мм и длиной 50 мм. Обычно диаметр монтажного патрубка смесителя равен 35 мм.

Инструменты

Для изготовления столешницы из бетона потребуются следующие инструменты: лопата, правило, мастерок, шпатель, ведро, строительный миксер (если замешивается небольшой объем) или бетономешалка.

Для сборки опалубки понадобятся пила и шуруповерт. Для изготовления армокаркаса – плоскогубцы. Не забываем, что все элементы опалубки придется точно выставлять по заранее сделанному чертежу, поэтому линейка, уровень и карандаш также понадобятся. Для замера размеров будущей столешницы необходимо приготовить рулетку.

Создание чертежа

Чертить эскиз можно или до подготовки или после. Важно – точно измерить пространство, где будут установлены шкафы со столешницей из бетонного раствора. Если кухонная мебель будет устанавливаться в углу комнаты, то убедительная просьба – выровняйте угол под 90º. Это не только критерий качества проведенного ремонта, но и простота установки мебели точно по стеновым плоскостям.

Теперь рулеткой измеряются границы установки столешницы. Очень часто рабочая зона кухни имеет кривую форму с заходом на смежную стену. Если принимается именно такая форма (угловая), то лучше разделить элемент на несколько участков и под каждую часть сделать свою столешницу. При этом опалубка будет единой, но разделенной по участкам.

Главное, границы участков сделать поперечными, которые точно должны совпасть по стенкам кухонных тумб. Только так можно избежать образования трещин. Монолитная столешница будет весить много, что создаст неудобства при ее установке.

Подготовка опалубки

Устанавливаете лист влагостойкой фанеры на ровную горизонтальную поверхность. Это может быть стол. Теперь переносите все размеры с чертежа на этот лист, для чего используете линейку и карандаш. По краям линий устанавливаются на ребро доски 50×30 мм. Они определят высоту бетонной столешницы, которая будет равна 50 мм. Почему именно этот размер? Уменьшение толщины приведет к снижению прочности. Увеличение – к повышению веса изделия. Поэтому 50 мм – оптимальный размер.

Так как бетонный раствор будет создавать большое давление на стенки опалубки, необходимо их хорошо закрепить. Здесь два варианта:

  • использовать для крепления бруски 50×50 мм;
  • установить металлические уголки.

В первом случае бруски крепятся по углам конструкции. Если установленная доска длинная, то дополнительно крепятся 2-3 бруска посередине равномерно друг от друга по всей длине доски.

Отверстие под мойку

Что касается раковин для мойки, то необходимо обратить внимание на вид купленного прибора. Есть встраиваемые мойки, есть накладные. Они отличаются друг от друга тем, что у накладных в конструкции присутствует горизонтальный бортик по всему периметру сантехнического прибора.

Для накладных моделей

Если устанавливается именно этот вариант, то раковина переворачивается, укладывается на лист фанеры и по ее бортику производится обводка. Затем измеряется ширина борта, к примеру, это 3 см, значит, внутрь откладывается точно такая же форма на расстоянии 2,5 см.

Для встраиваемых

В случае со встраиваемой раковиной очертание наносится по ее краю. Теперь по линиям устанавливаются бруски 50×50 мм, которые крепятся к фанере саморезами. Обратите внимание, что доски 50×30 мм устанавливаются снаружи нанесенных линий, а в случае с мойкой бруски 50×50 мм устанавливаются внутри.

И еще один момент – во встраиваемых раковинах присутствует посадочная фаска, сделать которую непросто. Поэтому тому, кто собирается изготавливать столешницу из бетона своими руками, рекомендуется выбирать накладную модель. Остается только приклеить трубу по месту монтажа смесителя.

Армирующий каркас

Необходимо сразу же оговориться, что армирующий каркас из стальной проволоки должен быть как сетка с ячейками 25×25 мм. При этом от фанерного листа и от краев опалубки он также должен располагаться на расстоянии 25 мм. Поэтому куски проволоки нарезаются с учетом этих оговорок.

В опалубку укладывается полиэтиленовая пленка, края которой заводятся на доски. Обратите внимание, чтобы пленка легла ровно без складок.

Монтаж несущей конструкции

Теперь сам каркас. Его можно сделать отдельно, а затем установить по месту. Можно его сборку проводить прямо в опалубке. Установка на высоте 25 мм производится с помощью саморезов. К примеру, второй вариант монтажа.

Вкрутили саморезы в фанеру по всему периметру опалубки через каждые 25 мм. Выравнивание шляпок по высоте производится с помощью линейки и уровня. После чего к саморезам уже прикручиваются куски проволоки. В местах пересечения для крепления используется вязальная проволока.

Обработка стыков

Практически все готово, чтобы начать заливать столешницу из бетона своими руками. Остается лишь обработать стыки между элементами опалубки герметиком. Здесь важно, чтобы этот материал заполнил именно зазоры и щели.

Если есть необходимость сделать у столешницы скругленные углы, то в место стыковки двух досок 50×30 мм, то есть в угол, устанавливается труба. И пространство угла, ограниченное трубой и двумя смежными досками, заполняется герметиком.

Бетонирование

Существует два способа заливки бетона.

  1. Полностью заполняя опалубку.
  2. Послойно.

В первом случае бетон приготавливается по классической рецептуре: 1 часть цемента, 2 части песка (чистого речного), 4 части крупного заполнителя (в данном случае лучше всего взять мраморную крошку), и 0,5 части воды. Сначала смешиваются цемент и вода до образования цементного молочка, затем порционно добавляются и другие компоненты. Перемешивать раствор надо очень тщательно.

Декоративное оформление

Столешница, приготовленная из бетонного раствора, может выглядеть очень оригинально. Главное, правильно подойти к оформлению ее лицевой стороны. К примеру, можно уложить на полиэтиленовую пленку кусочки битого стекла, бусинки, разложить узорами медную проволоку или жилы оптоволоконного кабеля.

Необходимо обязательно закрепить эти декоративные элементы клеем, чтобы в процессе заливки они не сместились. Марка клея неважна, главное, чтобы он хорошо скреплял.

Раствор для лицевого слоя

Для первого лицевого слоя необходим раствор из мелкого песка без крупных наполнителей (гравия, щебня). Воды должно быть чуть меньше, чем в классической рецептуре. Таким образом можно избежать появления пор. Но и слишком мало добавлять воды тоже нельзя, потому что это может привести к образованию трещин.

Поэтому, если есть сомнения, что раствор может получиться не таким, то лучше приобрести готовую сухую смесь для стяжки. На ее упаковке есть инструкция, где указано, сколько воды необходимо добавлять. Смешивание надо проводить на малых оборотах. И неважно, процесс производится миксером или бетономешалкой. Этот раствор заливается на треть или вполовину от высоты опалубки. Ждать, когда он высохнет, нет необходимости.

Заливка основного слоя

Заливку основного несущего слоя можно производить через полчаса. К составу этой смеси каких-то ограничений нет. Это может быть классическая рецептура, в которую вместо гравия или щебня можно добавить керамзит для облегчения всей конструкции.

После чего (неважно это первый вариант или второй) столешницу из бетона нужно накрыть пленкой. Через сутки пленка убирается, а сверху укладываются куски мокрой ткани. Через двое суток можно разбирать опалубку.

Шлифовка

Если столешница из бетона изготавливается без декоративного слоя, то ее лицевую сторону необходимо отшлифовать. Использовать для этого болгарку не стоит. Лучше применить именно шлифовальную машинку углового типа. Она удобнее в применении для горизонтальных поверхностей. Плюс к машинке придется прикупить несколько шлифовальных кругов.

Сначала плиту шлифуют крупнозернистым кругом. Затем переходят на мелкозернистый. А полировку лучше всего производить войлочным кругом. Если необходимо провести подрезку столешницы, тогда используется болгарка с алмазными дисками.

Если на поверхности плиты образовались небольшие углубления, то их можно удалить, нанеся специальную уплотнительную смесь на акриловой основе. После ее высыхания проводится дополнительная шлифовка.

Вот так изготавливается бетонная столешница своими руками. Не будем уверять, что данный процесс прост. Он сложен и требует внимания и аккуратности.

Раковина (мойка) из бетона своими руками — пошаговый план по изготовлению

Раковина из бетона – прекрасный вариант выполнения красивой и стильной мойки, которая станет изюминкой любого современного интерьера в стиле лофт, хай-тек, минимализм. Бетонные раковины смотрятся очень оригинально из-за текстуры, есть возможность создать своими руками эксклюзивную модель, материал гарантирует долговечность, прочность, надежность.

Из недостатков бетона как материала для производства раковины стоит отметить такие, как некоторая уязвимость, немаленькая цена, сложность процесса производства. Но все это не так страшно и вполне решаемо правильным подходом к делу, предварительным изучением технологии, покрытием пропиткой или лаком готового изделия, которые защищают его от любых внешних воздействий.

Чаще всего раковины из бетона покрывают лаком, который должен отвечать таким основным требованиям: полная безопасность для здоровья и отсутствие токсинов в составе, способность создавать тонкий и ровный матовый/глянцевый слой, стойкость к воде и другим воздействиям, успешное противостояние царапинам. Для покрытия бетонных изделий используют полиуретановый лак.

Таким образом, умывальник из бетона – актуальная и выполнимая идея, при условии соблюдения технологии производства изделия, выбора правильного покрытия и аккуратной эксплуатации.

Особенности материала

Процесс изготовления раковины из бетона предполагает несколько этапов реализации работ и верный выбор материалов для производства. Бетонная раковина отливается в опалубке из смеси песка, цемента и специальных добавок, также по желанию могут вводиться кварцевая, мраморная, гранитная крошка для декоративного эффекта.

Качество изделия напрямую будет зависеть от правильности приготовления раствора для ее заливки. Кроме того, важно найти или создать подходящую форму (опалубку), которая поможет создать изделие нужной конфигурации, со сливами и переливами для воды. После заливки раковину достают из опалубки через 7 дней, когда набранная прочность уже достаточна.

После того, как бетон набрал полную прочность, раковину полируют и шлифуют, улучшая характеристики влагостойкости и эстетики. Максимально качественно обрабатывают все углы и изгибы, отверстия. Завершающим этапом обработки становится покрытие раковины лаком, который защищает от воды и загрязнений.

Бетон как материал предполагает такие правила эксплуатации раковины:

  • Не применять жесткие губки и абразивные чистящие средства с агрессивными компонентами – все это повреждает защитный слой на изделии.
  • Лимонную и уксусную кислоты использовать очень аккуратно.
  • Бетонные раковины желательно чистить регулярно мягкими чистящими средствами и инструментами.
  • Желательно не ставить на раковину горячие предметы и не резать продукты.
  • Нужно избегать падения тяжелых и острых предметов на края умывальника, особенно на его углы.
  • Защитное покрытие на бетоне постепенно изнашивается, поэтому периодически его нужно обновлять и своевременно реставрировать дефекты.

Структурную прочность бетонная раковина может набирать в течение длительного времени, в процессе чего на ее поверхности появляются микроскопические трещины, что браком не является и на функциональность, долговечность не влияет. Большие трещины могут появляться из-за неверного подбора компонентов в бетонном растворе или нарушении технологии создания изделия.

Для получения изящной и гладкой бетонной поверхности желательно замешивать раствор из пескобетона М300 и избегать крупных фракций наполнителя. Гладкости поверхности раковины способствует влитый в смесь пластификатор в определенном объеме.

Если нужно придать бетону определенный оттенок, в жидкий еще раствор вводят различные пигменты и красители. Допускается покрывать раковину краской после завершения шлифовки. При использовании портландцемента белого цвета оттенок пигмента будет проявляться ярче и насыщеннее.

Правильный выбор компонентов для бетонного раствора:

  • Красивая и качественная мойка получится из смеси, в составе которой используют цемент М400/М500.
  • В качестве наполнителя лучше всего брать мелкофракционный очищенный и высушенный песок величиной 1.2-2 миллиметра.
  • Желательно подбирать пропорцию компонентов 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка) при условии соблюдения водоцементного отношения не больше 0.5.
  • Пластификатор в раствор вводят в объеме, указанном производителем в инструкции.
  • Готовая смесь должна быть по консистенции похожей на мокрый песок после дождя, но пластичной.

При отсутствии вибростола или пластификатора будет трудно создать изделие высокого качества, но можно попробовать равномерно стучать по опалубке после заливки смесь, пока цементное молочко не выступит на поверхность.

Материал для опалубки

Опалубку лучше всего делать из брусков ДВП либо листов влагостойкой фанеры нужного размера, пластиковых листов, досок. Самое важное – сделать ровную и точно соответствующую схеме форму для чаши мойки. Если конфигурация сложная, можно применять стальные оцинкованные листы.

С целью придания конструкции монолитности, прочности и надежности крепления к стене используют арматуру – стальные стержни сечения 10-15 миллиметров. Арматуру лучше всего класть с шагом 20-40 сантиметров (если создается и столешница), под чашу мойки монтируют с шагом 10-20 сантиметров.

Раковина из железобетона весит достаточно много, поэтому для ее крепления нужно использовать специальные прочные несущие конструкции. С этой целью заводят арматуру в стену со сквозным проникновением, заранее предусматривая нужную длину стержней.

Опалубку делают монолитной и прочной, особое внимание уделяя местам стыков. Желательно использовать герметик, уголки, металлизированную ленту. Крепят элементы опалубки саморезами, дюбелями. Ввиду того, что цемент достаточно тяжелый и может пролиться, важно избежать любых щелей, неровностей, слабых мест.

После заливки конструкция высыхает под полиэтиленовой пленкой. Желательно обустраивать временные опоры, способные выдержать немалую массу конструкции в процессе набора прочности бетона. Чаще всего для этой цели используют кирпичи.

Внешняя отделка и инструмент

Внешняя отделка раковины может быть выполнена в самых разных вариантах. Самый простой – шлифовка и полировка специальной машинкой с последующим покрытием лаком. Также можно выложить плиткой (обычно так отделывают столешницу, оставляя саму раковину в первозданном виде). Используют и бетонный раствор со специальным декоративным наполнителем, могут выкладываться разные узоры и элементы на внешний слой в процессе заливки.

Какие инструменты нужны для производства бетонной раковины:

  • Электрический лобзик или другие инструменты для обработки материала, из которого будет сделана опалубка.
  • Перфоратор и буры по бетону для высверливания отверстий под арматуру.
  • Шуруповерт или отвертка, ножницы по металлу и молоток.
  • Сварочный аппарат для надежной фиксации арматуры.
  • Емкость для замешивания бетона, миксер для равномерного смешивания компонентов.
  • Измерительные инструменты – рулетка, линейка, отвес, строительный уровень, карандаш.
  • Шпатели разного размера для нанесения раствора.

Процесс изготовления раковины

Когда создается раковина из бетона своими руками, важно тщательно соблюдать технологию производства и верно подобрать пропорцию компонентов в смеси. Никаких особенных материалов для создания мойки не потребуется – все необходимое можно отыскать в Москве и регионах без труда.

Подготовка

Сначала делают чертеж или рисунок будущей мойки с точным указанием размеров, формы, объемов. Готовят место для производства – освобождают достаточно пространства, чтобы не ощущать скованности в движениях и не сбрасывать ненароком инструменты, материалы. Также готовят место под установку раковины – убирают мебель со стены, очищают столешницу от старых покрытий, отмечают карандашом место установки.

Опалубка

Желательно заранее сделать макет конструкции в реальном размере – из плотного картона, к примеру. Основание и бортики конструкции опалубки крепят по макету, скрепляют металлическими уголками и саморезами. Далее обрабатывают места стыков герметиком.

В процессе создания опалубки формируют отверстия под слив, перелив воды, для чего в соответствующих местах крепят пластиковые трубы выбранного диаметра.

Арматура

Применяя перфоратор и бур, в несущей стене делают нужное число отверстий для арматуры, которые располагаются посредине конструкции из бетона (раковины и столешницы). Арматурным стержням, которые планируется разместить под дном чаши, придают соответствующую форму изгибанием. Для надежного крепления на конец каждого прута приваривают шайбу из стали, монтируя ее в рассверленное отверстие.

Всю конструкцию связывают сваркой там, где пересекаются стержни. Если нет сварочного аппарата, допускается скрепление специальной вязальной проволокой.

Устанавливаем опалубку

Собранную опалубку прижимают к конструкции стены, монтируют стальными уголками, саморезами и дюбелями. Под основанием конструкции опалубки устанавливают временные опоры из кирпича, следя за плотностью их монтажа в месте расположения чаши раковины.

Готовим бетонный раствор

Если планируется делать декоративную отделку изделия плиткой, то берут компоненты в такой пропорции: 1 часть цемента марки М400/М500, 3 части гранитной муки или песка, 3 части гранитного щебня, половина части воды. Воду доливают в смесь аккуратно, дабы исключить переизбыток жидкости, но и не сделать раствор слишком жестким.

Если декоративная отделка раковины не предполагается, используют технологию многослойной заливки изделия. Слои заливают последовательно.

Основные слои при заливке раковины:

  1. Нижний слой – готовится из бетона марки М200-М400.
  2. Основной слой – делают из того же бетона или облегченного типа (когда наполнитель заменяют на пенополистирольные шарики).
  3. Внешний слой и все пространство по периметру опалубки – декоративный бетон, где в качестве крупного наполнителя используют мраморный/гранитный щебень, обожженный стеклобой, разные виды декоративных материалов. Можно вводить пигменты, создавать оригинальные рисунки.

Заливаем конструкцию

Сначала смесь заливают в опалубку в месте, где находится чаша мойки. Раствор заливают с трамбовкой, постукивая легко по форме для уплотнения смеси и удаления воздуха. Бетон заливают в один или несколько слоев так, чтобы утрамбованная смесь над опалубкой возвышалась на 1-2 миллиметра (в процессе высыхания смесь уменьшится в объеме и упадет до нужного уровня).

Высыхание конструкции занимает в среднем неделю, когда бетон набирает 70% прочности. Через 7 дней можно демонтировать изделие и отделывать его. Опалубку нужно разбирать правильно – в направлении сверху вниз, в последнюю очередь демонтируют временные опоры или оставляют их на весь срок набора прочности бетоном (28 дней). После демонтажа опалубки убирают пластиковые трубы.

Производим внешнюю отделку

Отделывать раковину можно керамической плиткой – в таком случае на поверхность наносят выравнивающий корректирующий слой из клея, шпателем-гребенкой наносят чистовой шар клея, потом кладут плитку. Если форма раковины сложная, плитку подрезают в соответствии со схемой укладки.

На боковых поверхностях мойки используют плиточный клей более густой консистенции, чем тот, что использовался для горизонтальных зон. После укладки плитки и высыхания клея затиркой обрабатывают межплиточные швы резиновым шпателем.

Если облицовывать поверхность не хочется, а есть желание оставить слой бетона, его шлифуют и полируют для достижения эстетики и декоративности, влагостойкости.

Этапы обработки готового бетонного изделия:

  • Снятие слоя бетона на 1 миллиметр с применением крупнозернистой насадки на шлифовальную машину. Так удается устранить все неровности и дефекты.
  • Затирка поверхности цементным раствором (можно с декоративным наполнителем), повторная шлифовка после высыхания слоя.
  • Выполнение шлифовки в 3-4 захода, по мере выполнения работ зернистость насадки уменьшают.

После завершения всех отделочных работ нужно смонтировать все сантехническое оборудование и подключить мойку. Раковина из бетона – стильный и лаконичный элемент, который дополнит и подчеркнет любой интерьер, добавив ему монолитности и, в то же время, изысканности.

Мебель из бетона – брутальные самоделки

Несмотря на то, что сегодня можно купить или заказать любую мебель, многие предпочитают самостоятельное изготовление предметов обстановки. Чаще всего мебель делают из древесины (массив, щиты, отходы), о чем неоднократно рассказывалось на портале, но сегодня речь пойдет о другом универсальном материале – бетоне. В этой статье умельцами нашего портала заливается столешница из бетона для офиса и для кухни, делается мойка из бетона и реализуются другие интересные проекты.

Применение бетона при изготовлении мебели

Обычно бетон ассоциируется с фундаментом, перекрытиями, стяжками, лестницами и подобными массивными изделиями, которые подвергаются высоким нагрузкам в процессе эксплуатации. Изначально из бетона изготавливали только садовую мебель, но сегодня он успешно применяется и для домашней меблировки. Наиболее распространены монолитные кухни, в которых отливается не только столешница из бетона, но и перегородки. Однако встречаются и:

  • бетонные кухонные острова,
  • мойки с порталами для ванных комнат,
  • журнальные столики,
  • консоли,
  • полки,
  • подоконники,
  • компьютерные столы.

Такую мебель изготавливают как полностью из бетона, так и в комбинации с деревом или другими материалами.

Состав раствора подбирается, исходя из сферы применения, но в большинстве случаев это цементно песчаная смесь (ЦПС) с добавлением пластификаторов. В зависимости от желаемого результата, также вводят различные наполнители мелких фракций:

  • щебень,
  • гранит,
  • мраморная крошка,
  • змеевик и другие.

В крупных изделиях, таких, как столешницы или консоли, обязательно используют металлическую сетку или арматурный каркас (металлический или композитный).

Опалубку для заливки делают либо из гладких листовых материалов (листы фанеры, ламинированной фанеры, ламината, ЛДСП), либо из доски, но для лучшей распалубки доску закрывают толстой полиэтиленовой пленкой.

Существует два способа литья – прямое и обратное, в первом случае опалубка собирается на месте, и верх заливки будет лицевой стороной, во втором – форма собирается и заливается отдельно, при установке дно становится верхом. При обратной заливке проще добиться гладкой поверхности и сократить трудоемкость финишной обработки.

Чтобы столешницы, особенно, с бетонными же мойками, красиво выглядели, отталкивали влагу и не повреждались в процессе эксплуатации, бетон многократно шлифуют и обрабатывают специальными составами – упрочнителями и гидрофобизаторами.

Как и в случае со шлифованными полами такая доводка позволяет проявить структуру, придать глянец и значительно повысить сопротивляемость поверхности истиранию.

На нашем портале тему бетонной мебели несколько лет назад открыл участник с ником Dobermax, поделившийся технологией заливки консольной столешницы своими руками для компьютерного стола из бетона.

Бетонный стол в красном и монолитные консоли

DobermaxУчастник FORUMHOUSE

В одном из углов квартиры стоял старый, потертый стол, а мне как раз нужно было порепетировать с бетоном, и решил я создать бетонную столешницу. Собрал опалубку, арматуру в стены, связал и залил. Бетонная столешница готова.

Для бетонирования умелец использовал стандартную ЦПС, черновую выравнивающую смесь для пола и финишный наливной пол. Арматура стеклопластиковая, толщиной 4 мм, в стену «утоплена» на 8 см (насколько сверла хватило), каркас связан с шагом 15 см.

Сначала залил необходимое основание из ЦПС (пескобетон без наполнителя), чтобы не пришлось выравнивать под финишный слой, поверх пескобетона залил выравнивающую смесь. После распалубки поверхность столешницы из цемента хорошо отшлифовал, прогрунтовал и приклеил по кромке полиуретановый молдинг на несколько мм выше поверхности.

Он не только защитил край от сколов, а домочадцев от довольно острого края, но и упростил заливку финишного состава. Так как «наливайка» уже колерованная и с выраженным глянцем, дополнительных манипуляций со столешницей не понадобилось.

После того, как бетонная столешница своими руками была сделана, Dobermax залил еще универсальную бетонную консоль «подоконник-стол-кровать» и что-то вроде барной стойки.

Dobermax

Суть в том, что бетон «парит» в воздухе, будучи очень прочным и надежным. Технология своеобразная, но мучений не много: опалубка, армирование, заливка, шлифовка, финишная отделка. Результат мне нравится.

Кухонная столешница из бетона

Тема оказалась востребованной, и в обсуждение влились и другие ценители бетонных столешниц для кухни и других самоделок. Dmitrich069 сначала планировал использовать готовый бетон для заливки кухонной столешницы (толщина 50 мм), но в результате остановился на обычной ЦПС.

После отвердевания отшлифовал и отполировал поверхность.

Dmitrich069Участник FORUMHOUSE

Турбо чашка, зерно 00, нужна для грубой обработки бетона для столешницы. Зерно алмазов очень крупных размеров, малейшее неловкое движение, и яма глубиной 1-2 мм. У меня так случилось, когда открутился кожух для пылесоса, получил глубокую яму от диска в форме полукруга. Потом нужно закрыть поры – цемент с водой (1/2) и полировка зерном 50. Далее мягкие диски на резиновой вязке (черепашки), зерно 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

Умелец советует сначала полностью отшлифовать бетон (болгарка с регулировкой, 3000-3500 оборотов), а уже после пропитать упрочнителем и отполировать, так как после пропитки даже небольшие риски не убираются.

И еще один нюанс – песок должен быть без глины и обязательно просеянный через мелкое сито, иначе при шлифовании посторонние включения просто вырывает, и остаются раковины.

Чтобы убрать раковины и следы от алмазной чашки, пришлось снять весь упрочненный слой, повторно отшлифовать бакелитовым кругом и отполировать (в три подхода с упрочнителем).

После пропитки гидрофобизатором цвет бетона столешницы стал насыщеннее, вид – изысканнее.

Совет от участников темы – соблюдение защитного слоя над арматурным каркасом, если будет меньше 2 см, могут пойти трещины. Для предотвращения растрескивания желательно все же добавлять щебень или другой каменный наполнитель.

Бетонная столешница с мойкой в ванную и журнальный столик в черном

Есть на форуме и готовый пример исполнения бетонной столешницы с мойкой для ванной комнаты.

Анрушка1Участник FORUMHOUSE

Мойка из бетона, песок, отсев и цемент, сверху видны декоративные элементы, камушки, жалею, что мало их добавил. Сделал опалубку, армировал, залил, когда высохло – шлифовка грубым кругом, потом гибкими «черепашками». В качестве финиша покрыто лаком для наружных работ, о чем тоже пожалел, обычный лак после продолжительного воздействия воды начинает отсвечивать синими бликами. Нужно было покрывать полиуретановым.

Основную поверхность умелец сначала шлифовал болгаркой с жестким кругом, для следующего этапа работы потребовалась шлифовальная машинка, труднодоступные части проходил вручную. На будущее Анрушка1 всем советует подобные зоны руками обрабатывать, пока бетон для столешницы не схватился окончательно, а болгаркой — только застывший. Придется приобрести несколько «черепашек» для тонкой шлифовки.

Анрушка1

Нужно брать от меньшего зерна и по очередности, использовать нужно все, перепрыгивать только после 800 и то, не намного, угробите черепашку быстро. Они бывают еще и меньше 1500, 2000, 3000, но так как я покрывал лаком, мне хватило последней на 1000.

После мойки отлил журнальный столик с добавлением черного пигмента, опалубку собрал из доски толщиной 25 мм, фанерное дно и все завернуто в пленку. В дальнейшем шлифовка и полировка, в середину — ударопрочное стекло и подсветка.

Столешница под раковину с каменной крошкой и кухонный остров в сером

Machr залил сначала столешницу под раковину, с добавлением белого цемента и змеевика, шлифовал алмазными кругами.

Следующим изготовил кухонный остров уже без включений – обычный серый бетон. Чтобы немного снизить массу при толщине в 10 см, внутри использовал ЭППС (5 см). Армировал сварной сеткой 50×50 мм, по краям добавил стеклопластиковые пруты толщиной 8 мм, в ребра жесткости проложил металлические пруты (8 мм).

MachrУчастник FORUMHOUSE

Остров заливал без белого цемента – нужно было создать именно серую поверхность. Песок использовал мытый и просеянный, в мешках, но в следующий раз буду брать только мелкий, для сухих смесей. Даже в этом песке попадались крупные частицы, которые в момент шлифовки вылетали. При подготовке добавлял немного пластификатора. Шлифовал кругами с алмазной крошкой (зерном 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000, 6000).

После шлифовки поверхность стала зеркальной, но так как не получилось найти специальную пропитку глубокого проникновения для бетона для столешницы, было можно использовать и лак. После лакировки глянец практически исчез, в планах купить все же специальный состав, хотя влагу столешница и сейчас не впитывает, как и масляные брызги, попадающие на бетон в процессе готовки.

Хотя наши умельцы, в основном, изготавливают бетонные столешницы для кухни и ванной, технологию рекомендуется применять и для создания других предметов меблировки. Это могут быть журнальные столики, стеллажи, различные полки.

Воспользоваться опытом форумчан или остановиться на более привычных материалах – личное дело каждого, но то, что можно изготавливать и устанавливать в доме такую мебель – факт.

Все нюансы изготовления бетонных столешниц и моек – в теме «Бетонный стол в красном», масса интересных идей и бурное обсуждение использования бетона в качестве основного отделочного материала – в теме о бетонных интерьерах. Еще одна подборка в тему – нестандартное применение бетона. Чтобы красиво было не только в доме, но и на участке, можно воспользоваться технологией печатного бетона. В видео – о доме из монолитного опилкобетона.

Подписывайтесь на наш Telegram канал Эксклюзивные посты каждую неделю

Столешница из бетона своими руками: простота, прочность, строгость и изящество

Функциональность и комфорт — то сочетание, о котором мечтают все. В большей мере эти качества важны для небольшого пространства, где хозяйки проводят немалую часть времени. Помимо бытовых приборов, сильно облегчающих существование людей, любой кухне необходима удобная, прочная и практичная мебель, способная гармонично вписаться в интерьер. Однако большего внимания заслуживает обустройство комфортабельной рабочей зоны, где «средоточием кухонной вселенной» является столешница. Для самостоятельного производства таких изделий используют разные материалы, один из них сейчас начал «затмевать» традиционное дерево. Столешница из бетона своими руками — относительно простой способ сделать рабочую поверхность одновременно привлекательной и долговечной.

Бетон как материал для мебели

Это относительно новая ипостась бетона, так как все привыкли к его законной нише — изготовлению лестниц, перекрытий, стяжек, массивных фундаментов. Сначала из материала делали лишь садовую мебель, которая не должна бояться любых невзгод, но в последнее время бетон, вдруг оказавшийся универсалом, благополучно перебрался под крыши домов, а затем и прижился там. Теперь из этого материала создают:

  • барные стойки;
  • журнальные столики;
  • мойки для ванн и кухонь;
  • компьютерные столы;
  • консоли для телевизоров;
  • кухонные острова;
  • подоконники;
  • полки;
  • стеллажи.

Главная причина любви к бетону — простота изготовления различных предметов, она позволяет создать качественную мебель даже тем, кто не может отнести себя к мастерам с большой буквы. Поэтому лучше заранее познакомиться с материалом, быстро превращающимся в кухонную мебель. У всех и всего есть как достоинства, так и слабые места, бетон тоже следует этой традиции. У таких столешниц есть плюсы, но не лишены они некоторых минусов. Привлекательные стороны «бетонной медали»:

  1. Легкость придания изделиям любой формы и простота обработки — окрашивания, полировки, шлифования.
  2. Разнообразные виды декорирования, позволяющие облагороженному или замаскированному бетону идеальным образом вписаться практически в любой интерьер.
  3. Если сравнивать с деревом, то более успешное противостояние влаге, высокой температуре, механическим воздействиям.
  4. Экологическая чистота, завидная прочность, необычный, уникальный вид.
  5. Большая экономия из-за невысокой себестоимости бетонного изделия.
  6. Возможность комбинации нескольких материалов.

Теперь о минусах. К ним относится:

  • охотное впитывание влаги и загрязнений, которые удалить достаточно трудно из-за пористой структуры материала;
  • большой риск появления царапин из-за тонкого слоя защитного покрытия, а этот минус требует обязательного использования разделочных досок;
  • сложная установка бетонной столешницы: при нарушении технологии возможны трещины, но поверхность можно легко восстановить;
  • неспособность рабочей зоны выдерживать максимально высокие температуры: горячая кастрюля не нанесет вреда, однако раскаленная сковорода оставит свой след на покрытии;
  • необходимость защиты изделия полимерным лаком, так как на необработанной столешнице остаются следы от напитков и продуктов, содержащих кислоты (они разрушают кальций) либо сильные щелочи.

Чистящие средства для бетона ни в коем случае не должны содержать абразивов и агрессивных (кислотных) компонентов. Протирают столешницу влажной губкой или микрофиброй с нейтральным моющим составом.

Изготовления монолитной столешницы

Сам процесс ее «созидания» не сильно отличается от стандартной технологии, применяющейся в строительстве зданий. Столешница из бетона своими руками — операция, разделенная на несколько одинаково важных этапов, корректное выполнение каждого из пунктов гарантирует качество будущей конструкции.

Подготовка материалов, инструментов

Так как столешница будет изготавливаться из бетона, покупка его компонентов — первый шаг. Поэтому приобретают:

  • цемент, как минимум М400;
  • песок, лучше, если он будет речным;
  • мраморную крошку либо щебень (гравий);
  • колер, если планируют «замаскировать» столешницу под гранит, мрамор, или просто придать изделию другой цвет.

Опалубка — вторая основная конструкция, от которой будет зависеть внешний вид бетонной мебели. Для ее изготовления приобретают:

  • арматурную сетку (металл, но лучше легкое стекловолокно), размер ячеек — 25х25 мм;
  • влагостойкую (лучше ламинированную) фанеру, ее толщина — 12 мм, замена — ЛДСП;
  • брус (30х50 мм);
  • саморезы (минимальная длина — 60 мм), металлические уголки (алюминий);
  • толстую полиэтиленовую пленку.

Для криволинейных конструкций лучше подойдет алюминиевый профиль, пенопласт либо гипсокартон. При покупке материалов необходимо проверить, чтобы лист был идеально ровным, а брус не имел никаких дефектов.

Без серьезного набора инструментов бетонные работы не обходятся, поэтому готовят:

  • бетономешалку (строительный миксер, дрель с такой насадкой);
  • ведро или другую емкость;
  • карандаш, линейку, рулетку, уровень;
  • киянку;
  • ковшик для заливки раствора;
  • лопату;
  • мастерок, правило, шпатель;
  • набор кругов (полировальных, шлифовальных);
  • угловую шлифовальную машину (шлифовальные диски и дрель);
  • шуруповерт;
  • электролобзик.

Проектирование

Создание качественного точного чертежа — главный этап, позволяющий избежать ошибок в дальнейшем, поэтом абсолютно все замеры не могут иметь ни малейших погрешностей. Сначала на чертеж переносят параметры помещения, учитывают расположение мебели, бытовых, а также сантехнических приборов. Оптимально изготовление схемы в натуральную величину.

Если в бетонной столешнице запланировано место для мойки и/или варочной поверхности, то все измерения проводят несколько раз, так как необходим расчет до миллиметра. Бетонная конструкция, имеющая внушительные размеры, требует разделения на части, но лучше под прямым углом, так как необходимо максимально упростить процесс ее будущего монтажа.

Опалубочные работы

Для создания временной конструкции лист фанеры (ЛДСП, МДФ) кладут на ровную поверхность, не имеющую уклонов. Затем приступают к переносу чертежа на основание.

  1. На полученные линии устанавливают брус, делают это узкой стороной вниз, чтобы высота будущего изделия равнялась 50 мм. Большее значение проведет к утяжелению конструкции, меньшее сделает ее более хрупкой. Стыки элементов опалубки скрепляют саморезами и алюминиевыми уголками — по наружной стороне бортиков. Если будущая конструкция велика, то по всему периметру стенки (снаружи) усиливают небольшими брусками, посаженными на саморезы.
  2. Если необходимо, то делают отверстие под мойку. Накладные модели переворачивают, укладывают на лист, обводят карандашом по периметру. Затем измеряют высоту их бортиков, после чего к основанию саморезами крепят подготовленные бруски. Встроенные мойки обводят по граням, по ним и монтируют брус. Из-за посадочной фаски, которую сделать крайне сложно, эти мойки для бетонных столешниц покупать не рекомендуют. Чтобы оставить отверстие, предназначенное для смесителя, используют пластиковую трубу, ее диаметр — 35 мм. Это величина стандартного патрубка смесителя. Аналогичным образом предусматривают и обозначают отверстие, если в столешнице будет устанавливаться варочная поверхность.
  3. Монтируют армирующий каркас. Начинают работу с укладывания в опалубку полиэтиленовой пленки, края которой заводят на борта. Тщательно следят за тем, чтобы не осталось ни единой складки и морщины, которая сможет в дальнейшем оставить свой «неизгладимый след» на новой бетонной столешнице. Более простой способ обеспечить ее легкое извлечение и ровную поверхность покрытия — смазывание «внутренностей» опалубки оливковым маслом, олифой либо машинным (отработанным) маслом. Арматурную сетку располагают таким образом, чтобы расстояние от нее до стенок и основания составляло 25 мм.

Далеко не всем нравятся острые углы мебели, а на небольших кухнях это и вовсе огромный недостаток. Чтобы скруглить их, используют интересный способ: в углы ставят стаканы, которые имеют подходящий диаметр, их надежно фиксируют. Свободное пространство — треугольные полости — заполняют силиконом, ждут его застывания. В этой роли могут успешно выступить простые пенопластовые багеты.

Заливка бетона и распалубка

Столешница из бетона своими руками изготавливается по классическому рецепту, в котором присутствует:

  • 1 часть цемента, чаще советуют М400 и М500;
  • 2 части песка, просеянного сквозь мелкое сито;
  • 4 части заполнителя (например, мраморной крошки);
  • ½ части воды.

Любые изменения в этих пропорциях закончатся плачевно: например, избыток воды станет причиной появления большого количества пор в бетоне. Если уверенности в своих силах мало, лучше купить готовый продукт — сухую смесь, предназначенную специально для стяжки.

Есть 2 способа заливки бетона: заполнение опалубки полностью или послойно. В первом случае операция не имеет особенностей, для второго характерна разница состава слоев. Раствор для лицевого пласта готовят по такому же рецепту, однако воды добавляют немного меньше. На него укладывают арматурную сетку. Основной слой заливают через полчаса, но в нем уже присутствует дополнительный ингредиент. Вместо щебня или гравия в раствор добавляют керамзит, который позволяет облегчить конструкцию. Больше отличий у способов нет.

  1. Сначала делают цементное молочко: смешивают воду и цемент. После того как консистенция смеси становится однородной, в нее добавляют оставшиеся ингредиенты. Раствор перемешивают тщательно, на малых оборотах.
  2. Приступают к заливке раствора. Его уплотняют шпателем, заполняя пустоты, выгоняя воздух. Состав разглаживают правилом. Когда он начинает схватываться, бетон прикрывают пленкой и оставляют на 48-96 часов, но через сутки полиэтилен покидает свой «пост»: ему на смену приходит влажная ткань (лучший вариант — полотенца).
  3. По истечении срока опалубку разбирают, а столешницу извлекают: фанерную плиту аккуратно переворачивают и начинают осторожно, не спеша, простукивать резиновым молотком до тех пор, пока бетонная конструкция не «согласится» отойти от основания.
  4. Теперь столешницу, перевернутую «лицом» вверх, снова оставляют просыхать на такой же срок. Затем проводят простой тест на готовность: на поверхность кладут небольшой кусок резины, который убирают только спустя 2 часа. Если под ним появилось мокрое пятно, то оно означает, что изделию требуется больше времени на высыхание.

К финишной отделке приступают после того, как у столешницы исчезают «мокрые симптомы».

Обработка поверхности

Идеально гладкая поверхность для любой столешницы — норма. Если на лицевой стороне оказались неровности или пустоты, их замазывают уплотнителем, имеющим акриловую основу, затем дают столешнице время на просушку. Следующий этап — шлифовка. Ручная обработка позволит добиться результата, однако такая работа отнимет большое количество сил и времени, поэтому лучше использовать профессионала — болгарку. Или дрель с соответствующими насадками.

  1. Сначала изделие шлифуют крупнозернистым, грубым кругом. После того как поверхность становится гладкой, переходят к мелкой фракции — используют диски 50 и 100.
  2. Полировочные работы проводят диском еще меньшей абразивности (до 400 единиц либо выше), войлочной либо замшевой насадкой. Зеркальную поверхность бетона создают на минимальных оборотах.
  3. Альтернатива полировки — грунтовка и лакирование поверхности. Для работы подойдет любой материал (грунт, лак), имеющий акриловую основу. Наносят его валиком, действуют аккуратно и не спеша. Всем слоям дают время на полное высыхание.

Декоративная отделка бетонной столешницы

Придумано достаточно много способов преобразить довольно простую бетонную поверхность. Считается, что для декорирования такой столешницы почти все средства хороши. Поэтому с ними не мешает познакомиться поближе.

  1. Самый элементарный способ — декорирование бетона для столешницы с помощью белых либо цветных пигментов.
  2. Простой вариант — укладка керамической плитки. Достоинство этого украшения — отсутствие необходимости в утомительных манипуляциях — в шлифовке и полировке столешницы. Еще один плюс — «всеядность» материала, ведь керамике не страшна большая нагрузка, влажная уборка со средствами, содержащими агрессивные химикаты. Достойными соперниками керамики становятся мозаичные, композитные плитки.
  3. Использование разнообразных наполнителей. Это бисер, бусины, битое разноцветное стекло, крошка из натуральных камней (гранит, мрамор), ракушечник. В этом случае необходимое условие — использование надежного клея, так как в противном случае все «красивости» рискуют поплыть за компанию с бетоном.
  4. Инкрустация деревом — массивом ценных пород. Это соседство одни называют идеальным сочетанием, другие, наоборот, — «сочетанием несочетаемого», ведь дерево умеет дышать, а бетон не способен менять геометрию. Рано или поздно в такой столешнице появятся трещины.

Столешница из бетона своими руками — прекрасный выход из положения — способ, позволяющий за небольшую сумму получить изделие, практически ничем не уступающее промышленным (заказным) моделям. Однако главное преимущество самостоятельной работы — возможность изготовления именно той конструкции, которая идеально впишется в интерьер и пространство любой кухни.

Особенности бетонного созидательного процесса можно увидеть в этом познавательном видеоролике:

Столешница из бетона

Собственно идею самой бетонной столешницы я нашел на сайте houz.com , как и многие другие. Изначально хотел сделать бетонную столешницу для кухонного острова, но для начала нужно было попробовать на чем то поменьше. Поэтому решил сделать бетонную столешницу под раковину в ванной комнате , так же запланировал сделать ее «висящую» что бы поменьше места занимала.

Толщину столешницы выбрал 5см. Сделал штробу в двух стенах глубиной см 7 ( на глаз, но не меньше 5см) ,

Приобрел фанеру , сделал из нее опалубку, снизу для подпорок использовал брусок 50×50

У меня осталось много арматуры разной толщины + сетка от теплого пола. Все уложил на стол

Все щели и стыки прошел силиконовым герметиком, что бы не вытекал бетон. Так же был куплен белый цемент( можно делать из обычно если хотите темнее) .Купил мраморную крошку (змеевик) на самом деле они больше выглядят как щебень 5-20, пришлось большие куски выбирать. Мешал как на бетон марки М200. Использовал вибратор глубинный для того что бы не было пузырьков, ну и конечно в неподходящий момент он сломался, пришлось стучать всем подряд, да бы создать вибрацию , что не особо получилось, поэтому есть небольшие раковины сбоку.

Вот это собственно уже после заливки и выравнивания шпателем.

Накрыл его полиэтиленовой пленкой и так он у меня стоял около 7 дней.

После убрал всю опалубку и вот так он выглядел на тот момент

Сам процесс к сожалению не заснял. Сначала прошел 50 , снял верхний слой песка, так же пришлось некоторые непрочные элементы выкулапать и получились раковины которые заделал раствором и оставил твердеть на пару дней

Когда раствор в раковинах затвердер я приступил снова к полировке. Воды очень много было. Проходил кругами по очереди 50, 100, 200,400,800,1500, 3000 .

Т.к. на этой столешницы не было необходимости делать зеркальное отражение, поэтому сильно много времени на полировку не выделял. Ну собственно стал проявляться сам камень змеевик.

После полировки прошелся пару раз лаком для бетона. Установил раковину и получилось вот так:

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх