Buig

Специалисты широкого профиля

Искусственный мрамор, что это?

Какой материал лучше литьевой мрамор или искусственный камень?

В последние годы на отечественном рынке появляются все новые и новые строительные инструменты. Удобные и экологически чистые новинки улучшают бытовые условия в жилых помещениях. Литьевой мрамор и искусственный камень – яркие представители успешного развития строительной отрасли. Каждый из этих материалов по-своему интересен для простого обывателя.

Все о литьевом мраморе

Литьевой мрамор – доступный и натуральный строительный материал, состоящий из смеси полиэфирной смолы и минерального наполнителя. В качестве второго компонента используют кварцевый песок, мраморные крошки или мелкодробленый гранит. Технология изготовления строительного материала напрямую зависит от сферы его применения. В целом суть производства литьевого мрамора основана на отверждении полиэфирной смолы. Жидкообразную смесь заливают в специальную форму. Далее с учетом сферы применения будущей конструкции в полиэфирную консистенцию добавляют пигменты, отвердители или специальные гели. Последние улучшают внешний вид бытового предмета, ради которого готовится материал.

У литьевого мрамора немало положительных качеств. К основным достоинствам строительного продукта относят:

  1. Отсутствие радиоактивного фона. В природных элементах, таких как камень, присутствуют частицы радиации. Их наличие не всегда положительно сказывается на здоровье человека.
  2. Влагоустойчивый элемент имеет длительный срок эксплуатации. Известен своей прочностью.
  3. Бытовые конструкции, изготовленные из такого продукта, легко поддаются восстановлению. Ремонт изделия может осуществляться в домашних условиях.
  4. Богатая цветовая гамма. Изготовление форм любой сложности.
  5. Высокий уровень поглощения шума. Литьевой мрамор славится низким коэффициентом теплопроводности.
  6. Низкая стоимость продукта.

Инструмент с высокими антибактериальными характеристиками имеет несколько отрицательных сторон. Недостатками прочного материала называют плохую реакцию на абразивные вещества. С литьевой поверхности трудно удалять сильные загрязнения. Материал плохо переносит резкие перепады температуры. Чрезмерные нагрузки на конструкции из мрамора вредят эксплуатационным качествам материала.

С помощью литьевого мрамора изготавливают самые разнообразные бытовые приборы: раковины, столешницы, ванные, кухонные мойки, подоконники, раковины и прочие сантехнические изделия.

Особенности искусственного камня

Искусственный камень – наглядный пример экологически здорового и прочного строительного материала. Искусственный продукт часто сравнивают с натуральным. Первый вариант во многом превосходит вторую разновидность камня. Для изготовления искусственного продукта используют гипс, песок, или цемент. В полученную смесь добавляют специальные красящиеся пигменты. С их помощью изделию придают необходимый цвет. Процесс создания продукта состоит из нескольких шагов: смешивание требуемых элементов и укладка смеси в специальную форму. Спустя время, после высыхания, искусственный предмет готов к эксплуатации.

Ниже представлены основные достоинства элемента. Плюсами строительного продукта называют:

  • Огнестойкость. Большинство видов материала обладают высоким уровнем пожарной безопасности.
  • Цельность. Однородная поверхность камня гарантирует равномерное распределение цвета и узора по всей поверхности будущей конструкции.
  • Высокий уровень стойкости к химическому воздействию. Соприкосновение с бытовыми химическими средствами не способно деформировать или испортить внешний вид бытовых сооружений, изготовленных из такого материала.
  • Эстетическая привлекательность – еще одно положительное качество искусственного камня. Приятный на вид строительный инструмент не впитывает воду. Перепады влажности в помещении не вредят прочному материалу.
  • Рассматриваемое изделие считается долговечным сырьем. Срок его эксплуатации может достигать сотни лет.
  • Искусственный камень подлежит деревянной обработке. Умелая рука столяра превратит данный продукт в настоящее произведение искусства. Созданные конструкции будут напоминать о древних традициях предков.

Бытовые конструкции из такого материала легко царапаются. Возникшие дефекты трудно устранить. Поверхности нуждаются в регулярном уходе. Это одни из главных минусов искусственного продукта.

Сферы применения камня достаточно разнообразны. Сырье с повышенной износостойкостью используют для сооружения кухонных столешниц, стеллажей, моек, раковин, душевых поддонов, подоконников, лестниц и прочих конструкций. С его помощью оформляют интерьер в жилых помещениях. Незаменимый атрибут в мебельной промышленности.

Настало время сравнить обсуждаемые строительные инструменты.

Сравнение и советы по выбору экологических продуктов

На первый взгляд, такие разные материалы имеет много общего между собой. Оба продукта известны своими экологическими качествами. Схожести наблюдаются в способе изготовления строительных элементов. Эстетически красивые материалы обладают широкой цветовой гаммой. И у литьевого мрамора, и у искусственного камня есть свои слабые и сильные стороны.

Разница между строительными предметами прослеживается в сфере их использования. Если мрамор выбирают для изготовления сантехнических устройств, то искусственный камень принимает участие в создании мебельных конструкций и других элементов декора. У камня внушительный срок эксплуатации, тогда как мрамор стоит дешевле. Мраморные конструкции легко поддаются восстановлению. Ремонт каменных сооружений может вызывать трудности.

Чтобы понять, когда какому строительному продукту отдать предпочтение, необходимо разобраться в цели эксплуатации бытового прибора, созданного из того или иного сырья. Так, для помещений с повышенным уровнем влажности советуют выбирать литьевые изделия. Для снижения уровня шума в пространстве рекомендуют присмотреться к ваннам, раковинам из мрамора. Если предмет, находясь в ванной комнате, будет часто контактировать с химическими веществами, лучше приобрести конструкции из искусственного камня. Учитывается стоимость строительного продукта, а также его огнестойкие свойства.

Искусственный мрамор, его разновидности, свойства и особенности производства

Мрамор, имеющий прекрасные декоративные свойства, всегда ценился в строительстве. Но в силу дороговизны материала не каждый может позволить себе использовать его для оформления помещений. Поэтому в качестве альтернативы был разработан искусственный материал, имитирующий камень. Он был назван искусственным мрамором.


Описание и виды материала

Искусственный мрамор – материал, который используется преимущественно в сантехнике, при изготовлении погонных, облицовочных материалов. Из него делают подоконники, ванны, столешницы, ступени, декоративные фонтаны и скульптуры. Его применяют для отделки офисов и помещений административного предназначения.

Под термином «искусственный мрамор» подразумевается не только литьевой мрамор, который является имитацией натурального камня. Существуют и иные его разновидности, которые находят широкое применение в строительстве, промышленности и отделке помещений.

Разновидности искусственного мрамора:

  1. литьевой;
  2. оселковый (или гипсовый);
  3. молотый (или колотый);
  4. гибкий (или жидкий).

Литьевой

Набольшей популярностью пользуется литьевой мрамор — композитный материал, основу которого составляют отвержденная полиэфирная смола и минеральный наполнитель. Наполнителем может быть крошка из мрамора, кварцевый песок и т. п.

В зависимости от того, какие смолы и наполнители выбраны, материал может быть выполнен как имитация натурального мрамора, яшмы, гранита, малахита, оникса.

Так на фото выглядит литьевой искусственный мрамор

Оселковый

Оселковый мрамор – это окрашенная масса из гипса, затворенная клеевой водой, которая наносится на основание и доводится до зеркального блеска с помощью полировки и шлифования. Она может быть тонирована под различные материалы, такие как ляпис-лазурь, малахит, разные виды мрамора.

Основным материалом для производства оселкового мрамора является гипс. В него добавляют специальные вещества, которые замедляют схватывание гипса. Чаще всего используются клей, разведенный в воде.

Преимуществами гипсового мрамора является малый вес и высокая прочность. С его помощью можно возводить облегченные конструкции. Применение этого материала в жилых помещениях помогает улучшить микроклимат: он абсорбирует лишнюю влагу или отдает ее, если в комнате слишком сухо.

Фото оселкового мрамора

Молотый (микрокальцит)

Молотый, или колотый мрамор является тонкодисперсным наполнителем минерального происхождения. Он представляет собой порошкообразное вещество белого или серого цвета. Его изготавливают, измельчая белый мрамор.

Этот материал отличается прочностью, невысокой химической активностью, стойкостью и ультрафиолетовым лучам. Он имеет яркий белый цвет и практически не впитывает влагу. Чаще всего его применяют для производства изделий из пластмассы, лакокрасочной продукции, абразивных чистящих средств, бумаги, линолеума и т. п.

Жидкий

Эта разновидность мрамора является одним из самых новых материалов для отделки. В его состав входит крошка из мрамора и акриловые полимеры.

Жидкий мрамор очень гибкий, легкий и экологичный. Его можно легко резать ножницами или ножом и клеить на стены вместо обоев. Используя этот материал, можно получить идеально ровную, бесшовную поверхность. Поэтому его часто применяют для облицовки сооружений неправильной формы, такие как арки, колонны, сферические предметы.

Применение жидкого мрамора

Производство литьевого искусственного мрамора

Технология изготовления материала достаточно проста и потребует только специального оборудования, помещения, времени и финансовых ресурсов.

Оборудование

Для получения литьевого мрамора используется небольшой набор оборудования:

  • заливочные формы (матрицы);
  • распылитель для гелькоута;
  • миксер для размешивания состава;
  • кисти для смазывания форм.

Формы для получения мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Качественные матрицы, которые характеризуются прочностью и не склонны к сильным деформациям, стоят очень дорого. Однако их стоимость окупается сполна, поскольку производство имеет высокую рентабельность.


Состав сырья

Для изготовления материала смешивают акриловую или полиэфирную смолу и мраморную крошку в соотношении 4:1. Для связывания можно также использовать цементный раствор, строительный гипс, известковый раствор с добавлением цемента. Но чаще всего применяют именно смолы, поскольку они обеспечивают высокую прочность материала.

Функцию наполнителя иногда выполняют декоративные материалы (цветной песок, гальку, окрашенный кварц). В таком случае готовые изделия представляют собой не аналог натурального камня, а принципиально новый вид отделочных материалов.

Для достижения требуемой окраски в смесь вводят минеральные пигменты. Материал изготавливается в разных цветовых вариантах, с вкраплениями и разводами. С этой целью применяется особенная методика смешивания пигментов. Пигменты не только окрашивают материал, но и делают его более устойчивым к внешним влияниям. Наружный защитный слой из гелькоута придает покрытию глянцевый блеск.

Технология производства

Технология изготовления материала очень простая и нетрудоемкая. Она предусматривает подготовку матрицы, смешивание полиэфирной смолы и наполнителя, заливку полученной смеси в матрицу и ее отверждение.

Процесс литья искусственного мрамора можно разделить на такие этапы:

  1. Полируются формы, наносится материал для предупреждения адгезии.
  2. На формы наносится гелькоут. С этой целью применяется особая установка или чашечный распылитель.
  3. Гелькоут отверждается.
  4. Готовится смесь из полиэфирной смолы, наполнителя, пигментов и отвердителя.
  5. Смесь заливается в формы.
  6. Формы вибрируются, чтобы удалить воздух из смеси.
  7. Материал отверждается.
  8. Изделия извлекаются из форм.
  9. Выполняется дальнейшая обработка материала (в отдельных случаях).

На видео, изготовление литьевого мрамора и раковины из него:

Литьевой мрамор своими руками

Искусственный литьевой мрамор вполне реально сделать самостоятельно. Нужно лишь приобрести все компоненты материала, формы для заливки и следовать инструкциям.

Для изготовления литьевого мрамора понадобятся:

  • полиуретановая заливочная форма;
  • пленка;
  • смеситель;
  • кисточка.

На производстве наполнителем служит CaMg(CO3)2, а отвердителем – Бутанокс М–50. В домашних условиях вместо этих веществ можно использовать гальку и цемент.

Материалы для изготовления искусственного мрамора:

Последовательность изготовления литьевого мрамора:

  • Сухую и чистую форму смазывают гелькоутом и дают ему высохнуть.
  • Смешивают песок, гальку и цемент. В смесь добавляют пластификатор, красящий пигмент и воду (80%), перемешивают с помощью смесителя, чтобы получилась пластичная масса (около 30 секунд). Затем добавляют остаток воды и вновь перемешивают смесь до однородности.
  • Смесь выкладывают в форму, удаляют излишки с краев, накрывают пленкой и оставляют для застывания на 10 часов.
  • Материал вынимают из формы и оставляют не некоторое время на открытом воздухе.

Таким незатейливым способом можно получить материал, который можно использовать в исходном виде или подвергнуть дальнейшей обработке, чтобы придать необходимую форму.

Технология самостоятельного изготовления искусственного литьевого мрамора показана на видео ниже:

Плюсы и минусы, отзывы

Хотя по составу искусственный мрамор принципиально отличается от природного аналога, он имеет такие же технические свойства. Более того, уровень прочности и износостойкости произведенного искусственным путем материала в разы выше, чем натурального.

Основные преимущества искусственного мрамора:

  • имеет высокий уровень механической прочности, не боится ударов;
  • отличается долговечностью, имеет длительный период эксплуатации;
  • почти не проводит тепло и электричество, обладает высоким уровнем пожарной безопасности. Поэтому его можно использовать для декорирования радиаторов отопления, электроплит и т. д.;
  • материал не греется, не расслаивается, не боится воздействий кислот, щелочей, растворителей, не впитывает жир, на нем не остается пятен. Благодаря такой практичности его часто используют для оформления кухонь и ванных комнат, отделки полов в жилых, производственных и общественных помещениях;
  • не выделяет вредных веществ, обладает экологичностью;
  • благодаря внешнему гелькоутовому покрытию, выглядит эстетично и может применяться в декоративных целях.

Он комбинирует в себе твердость натурального камня и простоту обработки. В отличие от натурального мрамора, искусственный материал обеспечивает большую степень комфорта и всегда теплый на ощупь.

Среди недостатков искусственного камня многие отмечают то, что его нельзя считать полным аналогом натурального материала. На ощупь он больше напоминает пластик, а верхнее покрытие выглядит как полиуретановое.

Кроме того, гелевое покрытие с течением времени часто трескается. В результате материал обесцвечивается и разрушается.

Средняя стоимость искусственного мрамора

Процесс изготовления мрамора предусматривает минимальные инвестиции и очень высокую рентабельность. Первоначально делаются затраты на покупку оборудования, сырье, аренду помещения и изготовление матриц. В дальнейшем себестоимость изделий определяется в основном стоимостью сырья.

Себестоимость производства оценивается примерно в 5$ за 1 кв. м., в то время как рыночная цена достигает 30$ за 1 кв. м. или даже выше.

Различные изделия и материалы, сделанные из искусственного мрамора, считаются столь же красивыми, прочными и долговечными, как и изделия из настоящего природного камня. Ведь его производство усовершенствовалось на протяжении 30 лет и достигло высоких результатов.

Изготавливаем искусственный мрамор своими руками

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для выполнения внутренних и наружных работ. От других он отличается эстетическим внешним видом и доступной стоимостью. К тому же, благодаря простоте технологии изготовления и дешевизне материалов, сделать его можно своими руками в домашних условиях.

Искусственный мрамор — что это?

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для выполнения внутренних и наружных работ

Искусственный мрамор – это строительный материал, имитирующий натуральный камень. Производить его можно тремя способами:

  • из бетона;
  • гипса;
  • полиэфирных смол.

К ним добавляют наполнители, отвердители и красители, которые при грамотном смешивании создают разводы, пятна и прожилки, повторяющие рисунок натурального мрамора, и придают ему уникальные свойства:

  • прочность;
  • жаростойкость – такой мрамор не горит и не проводит электроток;
  • экологичность – он не токсичен даже при нагревании;
  • стойкость к химическим веществам, кислотам, щелочам, растворителям, ацетону и бензину;
  • влагостойкость – материал не гниёт и не расслаивается;
  • ударостойкость;
  • теплостойкость.

К преимуществам искусственного мрамора относятся:

  • безотходное производство;
  • простота в уходе;
  • дешевизна по сравнению с натуральным камнем;
  • широкая гамма цветов и форм.

Все они существенно расширяют сферу его применения. Сегодня изделия из искусственного мрамора украшают не только жилые дома, квартиры и офисы, но и школы, медицинские учреждения, в том числе и столовые, и родильные дома. Из него делают подоконники, столешницы, барные стойки, ванны, лестницы, вазы, скульптуры, фонтаны и мойки. С его помощью отделывают печи, духовые шкафы, радиаторы отопления и электроприборы. Некоторые разновидности мрамора используют в промышленности.

Раковина из литьевого мрамора

Виды

Всего существует 4 вида искусственного мрамора:

  • литьевой – самый популярный. Представляет собой смесь полиэфирных смол и мраморной крошки или кварцевого песка, которые заливаются в специальные формы для застывания. Благодаря такому составу может прекрасно имитировать не только натуральный мрамор, но и яшму, оникс, малахит или гранит.
  • жидкий – материал, изготовленный из мраморной крошки и акриловых полимеров. В строительстве используется не так давно, но обладает массой преимуществ, в том числе и небольшим удельным весом, гибкостью и экологичностью. Он легко режется ножом или ножницами, заменяет обои и позволяет создать идеально ровную бесшовную поверхность. Благодаря этому жидкий мрамор используется в процессе отделки помещений неправильной формы.
  • оселковый – представляет собой окрашенную и отполированную до зеркального блеска гипсовую массу с отвердителями. Эффектный внешний вид позволяет ей имитировать не только мрамор, но и малахит или ляпис-лазурь. От остальных видов отличается особыми свойствами: лёгкостью и высокой прочностью, благодаря которым успешно применяется при возведении различных конструкций. Часто используется в жилых домах и квартирах для улучшения микроклимата, так как обладает уникальными свойствами впитывания или отдачи лишней влаги.
  • микрокальцит, или молотый – он производится посредством измельчения белого мрамора. Полученное порошкообразное вещество серого или белого цвета используют в процессе изготовления пластмассовых изделий, линолеума, бумаги, чистящих средств, лакокрасочной продукции.

Подготовительные работы

Формы для изготовления искусственного мрамора можно как купить, так и сделать самостоятельно

Проще всего делать искусственный мрамор из цемента и песка. При соблюдении технологии в таком случае изделия сохраняют все свои свойства. Главное – не изготавливать слишком тонкие или толстые плиты. Первые получаются хрупкими, в то время как вторые – тяжёлыми.

Для изготовления искусственного мрамора понадобятся:

  • мелкозернистый песок;
  • цемент марки 500;
  • пластификатор С-3 (он улучшает технические характеристики бетона);
  • пигмент – неорганический краситель, который не растворяется в воде, например, масляная краска;
  • наполнитель – кварцевый песок, мраморная крошка, доломит, известняк или галька;
  • полиэтиленовая плёнка;
  • вода.

Для работы заранее нужно подготовить:

  • ёмкость для приготовления раствора;
  • строительный миксер с насадкой или перфоратор с миксерной насадкой;
  • полимерную форму – её можно приобрести или изготовить самостоятельно из полиуретана, гипса или пластика. Заменить их можно деревянной рамой, на дно которой укладывается стекло;

Подбирая форму, важно следить за тем, чтобы её поверхность была ровной и гладкой, а сама она – разъёмной. В таком случае можно будет легко достать готовое изделие.

  • вибрационный стол – он незаменим при изготовлении искусственного мрамора в больших количествах. Вне зависимости от типа вибрации – горизонтальной или вертикальной, он способствует удалению пузырьков воздуха из раствора и его уплотнению. За неимением такой конструкции, можно просто постоянно энергично встряхивать форму;
  • кисти для смазывания формы;
  • распылитель для гелькоута;
  • шлифовальная машинка с алмазными дисками-чашками для обработки готовой плиты.

Технология изготовления

Процесс приготовления раствора для искусственного мрамора несложен. Тем не менее, он требует точности в пропорциях, соблюдения определённых правил и наличия минимальных навыков. Начинать лучше с изготовления простых конструкций, постепенно усложняя задачу.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора необходимо:

  • Высыпать в чистую сухую ёмкость цемент и речной песок в соотношении 1:2. После тщательного перемешивания этих материалов в полученную смесь опускают мраморную крошку или гальку. Её количество определяется индивидуально и влияет на размер фракций готового изделия.
  • Вслед за наполнителем в смесь добавляют краситель. Его количество не должно быть больше 1% на общую массу смеси.

На этом этапе важно аккуратно перемешивать состав для того, чтобы сохранить неравномерность окраски. Это позволит максимально повторить рисунок натурального камня.

  • После нужно хорошо встряхнуть полученную смесь несколько раз или поместить её на вибрационный стол для удаления воздуха.
  • Затем можно вливать воду. Она должна составлять 0,2 части, однако делать это нужно в 2 приёма. Первый раз добавляется 80% общего объёма, а после вмешивания пластификатора (1% от массы цемента) и тщательного перемешивания смеси – остальные 20%. После очередного перемешивания и энергичного встряхивания раствор готов.

Подготовка и заполнение формы

Разливать полученную массу можно лишь в сухие и чистые формы, выставленные в строго горизонтальном положении. Предварительно их обрабатывают материалом для предупреждения адгезии и гелькоутом и оставляют до затвердения. Идеально ровные плиты получаются, если раствор выливают небольшими частями, следя за тем, чтобы он равномерно заполнил ёмкость. Периодически формы нужно энергично встряхивать или устанавливать на вибрационный стол для удаления воздуха.

Повысить прочность готовых мраморных плит можно с помощью армирования. Для этого в массу достаточно поместить прочную окрашенную проволоку.

Залитая форма с раствором

После удаления излишков раствора и его разравнивания, форму накрывают полиэтиленовой плёнкой и оставляют в месте, защищённом от атмосферных осадков для затвердения минимум на сутки. В отдельных случаях этот процесс может растянуться на несколько дней. Дополнительно увлажнять поверхность бетона при этом или всячески вмешиваться в него не стоит.

Толстые плиты искусственного мрамора могут в дальнейшем ломаться из-за присутствия внутренних пустот. Препятствовать этому может вибростол или особая техника приготовления раствора. Согласно ей, миксер не стоит вынимать из массы при её перемешивании. Таким образом можно избежать появления пузырьков воздуха.

Обработка готовой плиты

После затвердения изделие переворачивают и вынимают из формы, снимая её, как чехол. Затем желательно дать ему немного полежать на открытом воздухе и приступать к шлифовке. Выполнять её можно с помощью шлифовальной машинки.

Ввиду высокой прочности готовых изделий, резать их впоследствии можно будет лишь алмазными кругами.

Видео: искусственный мрамор своими руками

Изготовить изделия из искусственного мрамора своими руками в домашних условиях – не проблема. Это ещё раз доказывает автор данного видео, демонстрируя все этапы проведения основных работ:

Технология изготовления мрамора из гипса

Технология изготовления искусственного мрамора из гипса отличается простотой и доступностью

Такая технология пользуется популярностью и состоит из нескольких этапов:

  • Приготовление рабочего раствора. Для этого в ёмкость выкладывают сухой гипс и добавляют к нему воду, столярный клей и смолу, предварительно растопленную в горячей ванночке. После тщательного перемешивания в массу вливаются пигменты или акриловые красители и снова размешиваются до образования прожилок.

Искусственный мрамор белого цвета можно получить, добавив в раствор смесь из 200 г белого гумилакса, 50 г сухого гипса и 1 л технического спирта. Коричневый образуется при вмешивании оранжевого гумилакса, а чёрный – анилиновой краски.

  • Выкладывание готовой массы в форму. Излишки воды при этом легко удаляются сухим гипсом, которым она посыпается сверху. Процесс затвердения готового изделия может растянуться на 8-10 часов, по истечении которых его можно извлекать.
  • Для образования водоустойчивого слоя поверх мрамора из гипса его лицевая поверхность обрабатывается кремнекислым калием и полируется мягким фетром.

Как сделать мрамор из полиэфирных смол

Искусственный мрамор из полиэфирных смол невероятно прочен

Таким способом можно получить литьевой мрамор с неповторимой фактурой, который, к тому же, будет невероятно устойчивым к механическим и химическим повреждениям. Для этого необходимо приготовить полимербетон из полиэфирной смолы и наполнителя, смешав их в соотношении 25:75. В качестве последнего подойдёт кварцевый песок или другой минерал, истолоченный в крошку.

Заменить полиэфирную смолу можно смесью бутакрила и АСТ-Т (технический акрилат), взятых в равных количествах. К ним добавляется столько же кварцевого песка или щебня и пигменты на акриловой основе.

Полученный состав выкладывается в форму, где и оставляется до полного затвердевания. Повысить его прочность можно с помощью доски ДСП. Её размеры должны быть меньше размеров формы на 5 см. Вдавливаясь в массу, она впоследствии улучшает технические характеристики готового изделия. После затвердения и застывания последнее вынимается из формы и шлифуется.

Рекомендации по уходу

Несмотря на высокую прочность и отличные технические характеристики искусственного мрамора, он всё же требует определённого ухода

Обеспечить уход можно, следуя простым правилам:

  • не стоит использовать чистящие вещества, в составе которых есть олифа;
  • нежелательно применять моющие средства с силиконом;
  • для удаления загрязнений лучше пользоваться мягкой тканью;
  • нежелательно использовать щётки, губки и другие приспособления, которые могут поцарапать отделочный слой;
  • абразивные чистящие средства для ухода за столешницами лучше заменить на гелевые;
  • регулярную чистку изделий из искусственного мрамора лучше проводить с помощью моющего средства или мыла;
  • сохранить глянцевый блеск поверхностей можно, протирая их специальными растворами (на 3 л воды 1 колпачок жидкого мыла из натуральных ингредиентов) и натирая сухим полотенцем.

Самостоятельно изготовленный искусственный мрамор может стать альтернативой керамической плитке. С его помощью можно отделывать кухни и украшать камины. Его можно использовать в качестве напольного покрытия, демонстрируя гостям хороший вкус и незаурядные способности.

Rules26 ›
Блог ›
Литьевой искусственный камень. Часть вторая.

Данный материал без фото, но очень содержательный в плане информации.
Пригодится как новичкам так и гуру 😀 Поехали.

ЛИТЬЕВОЙ КАМЕНЬ

Литьевым камнем мы называем композицию, состоящую из сыпучего инертного наполнителя и полимерного связующего. Сегодня преимущества этих материалов позволяют завоевать все большее доверие потребителей и обуславливают их широкое применение. Литьевой камень имеет ряд преимуществ, которые оценивают потребители. Хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость и в то же время легкость изделий неограниченная цветовая гамма, возможность изготавливать изделия, любой формы и неприхотливость в уходе, позволяют выигрывать литьевому ( искусственному ) камню у натурального. Существует несколько типов литьевого камня, обусловленных областями применения:

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПОЛИМЕРБЕТОН

Применение бетона, изготовленного из цемента, ограничено. Полимерное связующее определяющее такие свойства изделий как, например, химостойкость и вибростойкость позволяют применять полимербетонные конструкции там, где традициционный бетон будет разрушаться.
Применение полимербетона:
• Облицовочные панели.
• Фундаменты под промышленное оборудование.
• Шумопоглащающие конструкции.
• Причальные кромки и волнорезы.
• Емкости для воды.
• Дренажные конструкции.
• Дорожные бордюры и ограждения.
• Ж/д шпалы.
• Лестницы
• Реставрация и защита существующих бетонных конструкций.
В производстве полимербетонных конструкций процент содержания наполнителя достигает 80-90%. Наиболее распространенными наполнителями для полимербетона являются кварц, известняк, песчаник, доломит в виде мелкого гравия или песка, измельченный сланец, тальк, слюда.
Основными факторами при выборе типа наполнителя, являются его способность смачивания смолой и размер зерен. Используя наполнители, состоящие из двух или более размеров зерен, можно добиться более качественного раствора. Избыточное содержание наполнителя, а также слишком мелкозернистый наполнитель, могут служить причиной высокой вязкости раствора. Чрезмерно высокое содержание крупнозернистого наполнителя может стать причиной недостаточного смачивания смолой или неравномерного распределения, что, в свою очередь, может стать причиной неравномерной усадки при отверждении полимера. Мелкозернистые наполнители требуют более высокого содержания смолы в растворе, чем крупнозернистые типы, так как обладает большой суммарной поверхностной площадью.
Подбор фракционного состава наполнителей, как для полимербетона, так и для остальных типов литьевого камня, следует осуществлять с помощью формулы Фюллера:
,
Где S = процентный вес каждой фракции
d = максимальный размер зерна каждой из фракций
D = максимально возможный размер зерна ( 1/3 толщина изделия ).

ЛИТЬЕВОЙ МРАМОР
Литьевой мрамор – тип искусственного камня, имитирующий различные типы натуральных камней, здесь на первое место выходит эстетический вид конечного изделия. Использованием различных типов наполнителей и красителей достигается полная имитация природного мрамора, малахита, яшмы.
Основное направление применения литьевого мрамора – это сантехнические изделия и мебель. Сегодня во многих домах Вы можете встретить ванные и раковины, сделанные из литьевого мрамора.
Применение литьевого мрамора:
• Ванны
• Раковины
• Подоконники
• Столешницы
• Панели для ванных
• Декоративные облицовочные плитки
Отдельно можно упомянуть тип литьевого камня, имитирующий натуральный полупрозрачный оникс. Такой эффект достигается применением специального наполнителя на основе тригидрата алюминия и смолы, имеющих схожие коэффициент светопропускания.
Для литьевого мрамора нормальное содержание наполнителя – 70-80%. В производстве изделий из литьевого мрамора наиболее часто используют корбонат кальция или схожие с ним нейтральные наполнители.
Применение в качестве наполнителя тригидрата алюминия позволяет изготавливать изделия с повышенными пожаростойкими свойствами:
При воздействии температуры:

В этом случае энергия расходуется не только на нагрев наполнителя, но и на нагрев воды.
Следует отметить, что лицевая поверхность изделий из литьевого мрамора защищается прозрачным декоративным покрытием – гелькоутом, изготовленным на основе полиэфирной смолы. Это придает изделию повышенную стойкость к влагопоглощению и продлевает срок эксплуатации изделия.

SOLID SURFACE
Технология Solid Surface – технология изготовления нового класса литьевого камня. За рубежом эта технология уже получила широкое распространения, что, к сожалению нельзя сказать о нашей стране, и, как следствие, мы пользуемся зарубежной терминологией при определении данного класса материалов.
Solid Surface представляет собой оригинальный материал со сплошной поверхностью – это литьевой камень на основе специальных наполнителей ( тригидрата алюминия ) и смолы ( полиэфирной, модифицированной акрилатами ) и изготовляется по определенной технологии ( заливочная смесь готовится в вакуумном миксере, готовое изделие получается беспористым и однородным в массе ), что позволяет отказаться от гелькоутного покрытия.
Изделия, изготовленные по технологии Solid Surface обладают уникальными свойствами: прочность и легкость, эстетичность и гигиеничность, ремонтнопригодность, негорючесть и не имеют ограничения в дизайне.
На поверхности изделий изготовленных по технологии Solid Surface не оказывают воздействия большинство кислот, щелочей и других активных химических реагентов. Кроме того, из-за непористости, вирусы и бактерии не приживаются на поверхности Solid Surface.
В случае появления дефектов ( трещины, сколы, пятна травления и.т.п ) на поверхности изделия изготовленных по технологии Solid Surface, их можно легко устранить, зашкуривая и отполировывая дефектные пятна. В случае скола можно легко восстанавливать, вплоть до больших кусков. Можно произвести замену и склейку.
Возможности дизайна:
Одноцветный мрамор: Пигментные пятна, смешанная до однородной консистенции со смолой образует одноцветную поверхность Solid Surface. Возможна организация прожилок – структура натурального мрамора.
Эффект гранита: множество комбинаций различных цветовых гранул различного размера.
Эффект замши: комбинация пастельных красок с синтетическими волокнами производит приятное и теплое ощущение.
Блеск: Эффекты золота, бронзы, серебра.
Возможность совмещения двух или более эффектов, описанных выше.
Кроме того, Вы вольны в своих фантазиях, элементы легко фрезеруются, можно делать любые вставки, склеивать и комбинировать ( используется специальный высокопрочный клей, шов в дальнейшем полируется, и становится невидимым ).
Solid Surface – мечта дизайнеров! Можно воплотить в жизнь все что выполнимо и невыполнимо из натурального камня.
Состав композиции – специальный наполнитель 65-75%, смола полиэфирная – 25-35%. Для этой технологии целесообразно применять специальные наполнители имеющиеся в продаже, т.к, гранулы в этих наполнителях имеют такой же удельный вес, как смола, что обеспечивает однородность распределения гранул в массе и исключительную имитацию натурального гранита.
Можно констатировать тот факт, что прочные, красивые, модные изделия, изготовленные по технологии Solid Surface, создают новые эталоны в дизайне и отделке высокого класса и расширяют само представление об этих понятиях.

Всем спасибо! Удачи в начинаниях!

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх